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万宝木工机械浅析砂光机的安全操作常识

1 、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法：1 把砂光带的速度减慢；2 更换砂粒比较粗的砂纸；3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。

2、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范 围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整。

砂光机的火花探测器

除尘管道单向隔爆阀：

常闭式单向隔爆阀,其特征在于:其包括阀盖、阀瓣、阀体管法兰,所述阀盖通过轴连接在所述阀体的上部,所述阀瓣的动作由除尘设备下游风机风量控制,当风机开始工作时阀瓣会缓慢打开,在运行一段时间后达到一个能进行介质传输的状态。

隔爆阀的工作原理：

发生粉尘时,冲击波在火焰前端,隔爆阀由产生的冲击波迅速关闭,并由自锁机构,防止阀瓣开启,阻止火焰和压力波传播,结束后,手动复位,简单维护后即可再次使用。正常工作时,阀瓣由辅助开启装置打开。

砂光机精度是怎么调整的？

1）制动装置的调整。

砂光机一般配置空压蝶式制动器，刹车片磨损后，刹车时间会比较长，可能损坏设备和砂带，必须及时更换刹车片。更换刹车片时，应将两刹车片的工作面调到和刹车盘的侧面保持平行，并使两刹车片与刹车盘各保持大约1mm的间隙。

2）磨垫的调整。

磨垫的调整比较简单，现在的磨垫由于结构上的改进，可以实现单侧调整，也可以整体的升降调整。只要根据砂光后板的厚度情况，作出相应的调整即可。在幅宽8′以上的砂光机中，磨垫的跨度较大，其中间出现的挠度也比较大，因而出现了磨垫中间可以调节的机构，用来改善工件中间磨削状况。

砂光机砂出来的板没有一条条的横的痕迹

砂光在人造板生产中至关重要，运用磨削量分配原则精细调整砂光机，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板顾在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯：

砂光机的调整

1.1磨削量分配

由于人造板生产厂规模不断扩大，目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式，即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。

1）磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提：

①磨削总量；

②砂光机砂光道数；

③砂带粒度分配，特别是然后一道的砂带粒度。