上海自动楼梯立柱砂光机质量保障推荐货源 万宝配件加工厂

万宝木工机械浅析砂光机***技巧

1、清洁输送带 · 排放空压滤水器内的水。  

2、清洁电眼镜面…使用镜片清洁剂及软棉布擦拭。

3、清洁机械内部及四周堆积的粉尘。  

4、清洁工作台升降螺杆及链条上的粉尘。

5、安全系统 启动机器前，务必测试所有的安全开关是否正常。

6、每星期检查及测试刹车系统，避免“紧急停止”无法执行。

7、减速机个月换一次减速机机油，之后每工作2000小时换油一次。机器各活动部位应每月加润滑脂一次。

全自动定厚砂光机设备特点

1、微电脑控制，砂辊动作全自动，控制面板采用TP人机，简洁美观、操作方便可靠、自动化程度高、故障率低。自动对产量累计统计，生产管理更方便。

2、我们还可根据客户需求，量身定做特种机型及设计制造木材加工生产线。

全自动定厚砂光机是利用砂光机设备，对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。

万宝砂光机磨削量分配原则

①充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来，粗砂视实际情况而定；

②精砂量、细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。

③在达到很好的磨削表面的同时使电能，砂带消耗非常少。

3）磨削量分配

磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量，再确定后第二道磨削量，后确定首一道磨削量。

例：某公司采用“4+4”砂光组合（见图1），根据市场对板面质量要求，后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2~2.8mm。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm（双面，组合砂架的磨垫），第三道磨削量为0.5mm。余下的1~1.6mm为首一道磨削量。

砂光机在常规测量中，塌边往往会忽视，检测方法有二种

① 把钢皮尺或游标卡尺直线段侧放在板端部，用塞尺塞端部间隙或用肉眼观察。

② 观察或用塞尺塞成垛板两侧端部。

塌过对帖面十分不利，帖面后边部容易脱落，所以应严格控制，一般采取以下措施：

① 减少磨垫磨削量，从而两侧的磨削压力，减轻塌边程度。

② 把接近砂光板两侧端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形孔（20×50mm），减少两侧的磨削量，减轻塌边程度。采用这咱办法比较有效，但板边部的光洁度有所下降，应适可而止。

③ 采用先砂后锯工艺，可塌边问题，对砂光机调整要求明显下降。但采用这种工艺方式有两大缺点：一是砂光与锯边由于各自的故障，会相互影响，锯边强烈噪音对操作环境也有影响；二是增加边部砂光，耗费电能大。